1、莫來石基熟料。
用高嶺土和工業(yè)氧化鋁做原料，經濕法研磨、真空擠壓成型，然后在高溫下煅煉而成，具有良好的熱機械性能，在窯具及不定形耐火材料方面具有很好的應用前景；
2、董青石熟料。 用高嶺土和鎂砂作原料，經濕法研磨，真空擠壓成型，然后高溫煅燒而成，在窯具方面具有很好的應用前景；
3、鎂鈣熟料。 由于潔凈鋼、低碳鋼、高氧鋼以及不銹鋼的發(fā)展，使得含游離氧化鈣的堿性耐火材料正在受到重視；
4、共熔復合物電熔材料。
礬土基電熔剛玉，礬土基電熔莫來石，礬土基電熔莫來石-氧化鋯，電熔剛玉-氧化鋯，電熔氧化鎂-氧化鋯等合成原料也得到迅速發(fā)展；
5、球狀致密空心合成莫來石骨料。其空心外殼壁厚0.2-5mm，直徑1.5-40mm，表面可以光滑平整，也可以凸凹不平，球殼可以是單層，也可以是雙層，表面突出的部位可以是致密的，也可以是空心的，將其用于澆注料中，不僅能改善材料的隔熱性能，降低體積密度，又不破壞其強度。
耐火材料工業(yè)的生存和發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)是多方面的和嚴峻的，主要有：
�。�1）、用戶工業(yè)由于科技進步（如鋼鐵工業(yè)直接還原鐵技術、淘汰平爐、減少模鑄、轉爐濺渣護爐等），使得耐材的消耗量在下降；
�。�2）、環(huán)保和生態(tài)對耐材的苛刻要求；
�。�3）、用戶對產品質量和成本的苛刻要求；
�。�4）、用戶的風險轉嫁，要求耐材供方提供設計、筑襯、維修服務，甚至提供施工設備等；
�。�5）、耐材企業(yè)之間的價格和人才之爭；
（6）、由于行業(yè)的不景氣，一些國家耐火材料教育的下降和缺乏，導致年輕的專業(yè)人才匱乏；
�。�7）、原料資源的枯竭等。 因此，創(chuàng)新、研發(fā)、教育、管理和投入，將是未來耐火材料工業(yè)保持活力和成功的關鍵。目前和今后若干年對中國耐火材料工業(yè)來說，是一個經歷結構優(yōu)化，企業(yè)重組和品種結構調整的時期。中國耐火材料發(fā)展的戰(zhàn)略應以中國豐富的自然資源為基礎，開發(fā)高性能的合成原料和更多的高性能、功能性產品，以滿足先進的高溫工業(yè)發(fā)展和要求，重點是連鑄和潔凈鋼生產用。同時，應注重裝備和管理，提高耐火原料和產品質量的穩(wěn)定性和可靠性。
