目前，由于金屬冶煉工業(yè)特別是鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，耐火材料的需求大幅增加，導致耐火材料行業(yè)對酚醛樹脂的應用量逐年增加。耐火材料及耐火制品(耐火磚、耐火容器等)廣泛用于金屬冶煉工業(yè)、水泥工業(yè)、陶瓷工業(yè)。結合劑是生產(chǎn)耐火材料不可缺少的組分，起到將耐火性顆粒料與粉料膠結到一起的作用。為生產(chǎn)各種耐火制品，對酚醛樹脂的性能指標要求較為嚴格。通常要求酚醛樹脂的水分含量和游離酚含量要低于3%，甚至有時某些制品要求其含量低于1.0%;同時，在制造各種耐火材料制品時，要求酚醛樹脂的粘度范圍嚴且窄。耐火材料制品同時要求酚醛樹脂具有高的殘?zhí)悸�。酚醛樹脂的熱解炭的性狀及殘�(zhí)悸实母叩鸵苍诤艽蟪潭壬嫌绊懩突鸩牧现破返男阅堋?/span>
耐火材料用酚醛樹脂結合劑的特點
酚醛樹脂用作耐火材料結合劑，具有幾個主要的優(yōu)點：膠粘性好、工藝性好、高溫碳化后殘?zhí)悸矢?/span>;比傳統(tǒng)的焦油瀝青類結合劑更具環(huán)保性;酚醛樹脂用作耐火材料結合劑，比其他結合劑還具有突出的高溫結合性。但是，同時也存在著一些不足：酚醛樹脂用作耐火材料結合劑時，在350℃至650℃中溫區(qū)域范圍熱裂解，造成樹脂結合分解，降低了強度;另外酚醛樹脂熱解后形成的次生碳為玻璃化碳，其抗氧化性較差，直接影響了耐火材料制品性能的提高。
酚醛樹脂的種類不同，用作耐火材料結合劑時，也具有不同的特點。
熱塑性酚醛樹脂作為耐火材料結合劑時其特點是粘結力強，粘度可調，固體含量及殘?zhí)悸瘦^高，水分和游離酚適宜，長期存放不變質，可使用多種溶劑，制磚時需加入烏洛托品等固化劑。對于熱塑性結合劑，一般都以酒精為溶劑，在制磚混料時因酒精揮發(fā)快，使混料時間較短，物料不易均勻，混料后物料的堆放時間也不宜太長，否則易使壓成的磚塊變壞。另外，如果樹脂脫水過度，添加的酒精量相應增多，上述現(xiàn)象就更會嚴重。
熱固性酚醛樹脂作為耐火材料結合劑時，其特點是：粘結力強、粘度可調、浸潤性好、殘?zhí)柯矢�。制磚時，用乙二醇做溶劑時不需要用固化劑，烘磚時能自固化。但是生產(chǎn)周期長，質量不易穩(wěn)定，不能長期存放，夏天粘度增加很快。對于熱固性結合劑，主要是存在質量不穩(wěn)定及粘度隨時間增大的問題。產(chǎn)品質量不穩(wěn)定的原因是反應終點及脫水終點不易控制所致，易導致加入的溶劑量波動而影響產(chǎn)品質量。
