1、耐火度要高�，F(xiàn)代冶金爐和其他工業(yè)窯爐的加熱溫度一般都在1000～1800℃之間。異型耐火磚應(yīng)該在高溫作用下具有不易熔化的性能。
2、高溫結(jié)構(gòu)強度要大。異型耐火磚不僅應(yīng)具有較高的熔化溫度，而且還應(yīng)具有在受到爐子砌體荷重下或其他機械震動下，不發(fā)生軟化變形和坍塌。
3、熱穩(wěn)定性要好。冶金爐和其他工業(yè)窯爐在操作過程中由于溫度驟變引起異型耐火磚各部分溫度不均勻，砌體內(nèi)部會產(chǎn)生應(yīng)力而使材料裂變和剝落。因此，異型耐火磚應(yīng)具有抵抗這種破損的能力。
4、抗渣能力強。異型耐火磚在使用過程中，常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學侵蝕作用。因此，異型耐火磚必須具有抵抗侵蝕的能力。
5、高溫體積穩(wěn)定。異型耐火磚在長期高溫使用中，磚體內(nèi)部會產(chǎn)生體積收縮或膨脹，造成異型耐火磚砌體的損壞。因此，要求異型耐火磚在高溫體積穩(wěn)定。
6、異型耐火磚外形尺寸規(guī)整、公差要小。異型耐火磚砌體的磚縫雖用耐火泥漿填充，但密度和強度均比異型耐火磚要差，在烘干和使過程中容易脫落，因而磚縫是砌體的薄弱環(huán)節(jié)，容易漏氣和受侵蝕，因此應(yīng)使磚縫愈小愈好，只有準確的外形尺寸才能達到這種要求，所以，異型耐火磚不能有大的扭曲、缺邊、缺角、溶洞和裂紋等缺陷，尺寸公差要合乎規(guī)定的要求。
