大型耐火磚的制作工藝，其主要步驟為：
（１）填料：采取邊振動(dòng)邊密實(shí)的方法向模具中填充原料；
（２）脫模：模具灌滿后，在10℃～20℃溫度環(huán)境下放置24小時(shí)后脫模；
（３）靜置：用墊木支撐磚坯在室內(nèi)防雨防潮的環(huán)境中放置14～16天；
（４）筑窯：用磚墻將磚坯圍起作窯墻，用鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯耐火纖維毯作頂蓋頂蓋設(shè)直徑100～400mm的天眼若干個(gè)，窯墻的一端設(shè)灶箱若干個(gè)，另一端有與外部煙囪相連的煙氣出口一個(gè)；
（５）干燥：a、打開天眼，將窯內(nèi)溫度以4℃～6℃/小時(shí)的升溫速度長(zhǎng)至90℃～110℃，關(guān)閉天眼然后保持此溫度80～110小時(shí)；b、打開天眼，以4℃～6℃/小時(shí)的升溫速度將窯內(nèi)溫度升至145℃～156℃，關(guān)閉天眼并保持此溫度80～110小時(shí)；c、將窯內(nèi)溫度降至100℃以下，完成干燥階段；
（６）輕燒：a、打開天眼，將窯內(nèi)溫度以8℃～10℃/小時(shí)的速度升至145℃～156℃，關(guān)閉天眼并保溫80～110小時(shí)； b、打開天眼，將窯內(nèi)溫度以5℃～10℃/小時(shí)的速度升至220℃～260℃，關(guān)閉天眼并保溫45～55小時(shí)； c、打開天眼，將窯內(nèi)溫度以5℃～10℃/小時(shí)的速度升至330℃～360℃，關(guān)閉天眼并保溫85～105小時(shí)； d、打開天眼，將窯內(nèi)溫度以8℃～10℃/小時(shí)的速度升至490℃～530℃，關(guān)閉天眼并保溫20～30小時(shí)；
（７）自然冷卻，窯溫降至340℃～360℃以后，打開天眼；窯溫降至230℃～270℃以后，打開窯門的1/3～1/4；窯溫降至100℃以下后出窯。
