目前，成型耐火磚坯體用的機(jī)械設(shè)備主要有摩擦壓磚機(jī)、杠桿壓磚機(jī)、液壓機(jī)、回轉(zhuǎn)壓磚機(jī)、振動(dòng)成型機(jī)等。近年來已開始應(yīng)用高壓力自動(dòng)化液壓機(jī)。關(guān)于生產(chǎn)中具體選用何種設(shè)備，需根據(jù)耐火磚的形狀、尺寸、性能要求以及生產(chǎn)數(shù)量等因素綜合考慮而定。無論采用哪種成型機(jī)械，對(duì)其磚模的結(jié)構(gòu)和模板的質(zhì)量都是很關(guān)鍵的問題。在設(shè)計(jì)和制作模具時(shí)一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則：
1)縮放尺率。一般是根據(jù)不同磚種和泥料，通過實(shí)際試驗(yàn)來確定的。目前，我國生產(chǎn)硅磚時(shí)，縮尺率一般為3—4%；粘土磚放尺率為1—2.5%。
2)模板安裝應(yīng)有錐度，下口小、上口大、對(duì)稱，并要保證耐火磚尺寸合格。模型安裝后的錐度一般為千分之五。
3)模板必須表面光潔、平整、并有較高的硬度。
4)盡可能使該耐火磚的面積作為受壓面。
5)模型內(nèi)的溝棱處帶弧度，模板死角處帶l—2毫米圓弧。
6)遇有模底凸出部分，盡量作成活楔。
7)不平的面應(yīng)做成活底.
8)厚皮：超過150毫米的耐火磚，應(yīng)考慮兩面加壓。
耐火磚的外形尺寸必須符合規(guī)定要求，而磚坯在干燥和燒戍過程中都將發(fā)生體積變化，特別在燒成過程中體積變化較大。一般耐火磚產(chǎn)生收縮，而硅磚則由于多晶轉(zhuǎn)變作用產(chǎn)生膨脹。因此，在設(shè)計(jì)模型時(shí)必須考慮縮放尺，以保證耐火磚尺寸的正確性。在實(shí)際生產(chǎn)中，磚模尺寸通常按下式進(jìn)行計(jì)算。
燒成時(shí)收縮的耐火磚
磚模尺寸=成品尺寸+成品尺寸×放尺率
燒成時(shí)膨脹的耐火磚
磚模尺寸=成品尺寸－成品尺寸×縮尺率
計(jì)算磚模尺寸時(shí)應(yīng)注意，由于磚坯燒成時(shí)裝窯的受壓方向和非受壓方向的收縮(或膨帳)值不同，所以對(duì)同一塊耐火磚根據(jù)其燒成時(shí)受壓和非受壓情況規(guī)定不同的縮放尺率。對(duì)燒成時(shí)收縮的耐火磚，其受壓方向的放尺率應(yīng)大些，通常較非受壓方向增加0.5—1％；而對(duì)燒成膨脹的耐火磚，其受壓方向的縮尺率就應(yīng)小些。
