耐火澆注料，它的主要特點(diǎn)是早期強(qiáng)度高，3-7天最大常溫耐壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa以上，缺點(diǎn)是中溫體積穩(wěn)定性差，強(qiáng)度降低，最大降幅可達(dá)40％左右，因此要求常溫耐壓強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。其中溫強(qiáng)度降低主要因素是：耐火澆注料的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達(dá)到一定溫度（350℃左右）時(shí)，水化物開始脫水、轉(zhuǎn)化使水化物的水泥石結(jié)構(gòu)、密實(shí)度和強(qiáng)度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時(shí)澆注料體強(qiáng)度降至最低點(diǎn)，后趨于穩(wěn)定。
隨著加熱溫度上升到1100℃時(shí)，水泥石逐漸燒結(jié)，耐火澆注料晶型開始轉(zhuǎn)化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結(jié)狀，強(qiáng)度顯著提高。在1300℃左右時(shí)，耐火澆注料體的強(qiáng)度可達(dá)60MPa以上，這也是耐火澆注料高溫狀態(tài)下的一個(gè)顯著特點(diǎn)。
隨著加熱溫度上升到1100℃時(shí)，水泥石逐漸燒結(jié)，耐火澆注料晶型開始轉(zhuǎn)化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結(jié)狀，強(qiáng)度顯著提高。在1300℃左右時(shí)，耐火澆注料體的強(qiáng)度可達(dá)60MPa以上，這也是耐火澆注料高溫狀態(tài)下的一個(gè)顯著特點(diǎn)。
