隨著高爐冶煉技術(shù)的發(fā)展以及高爐噴煤量的提高，脫濕鼓風(fēng)是高爐節(jié)能的重要措施。鼓風(fēng)脫濕就脫濕裝置在鼓風(fēng)機前后位置的不同分為機前脫濕和機后脫濕，目前機前脫濕得到較多實際應(yīng)用。這種技術(shù)的特點：
1、脫濕方式
高爐機前脫濕鼓風(fēng)分為冷凍式脫濕、吸附式脫濕、化學(xué)脫濕等。
冷凍式脫濕流程簡單，運行維護方便，其冷凍機組耗電量可以從鼓風(fēng)機入口風(fēng)溫降低導(dǎo)致的鼓風(fēng)機耗電量減少中得到補償，但鼓風(fēng)殘含濕量只能達到相應(yīng)壓力和溫度下的飽和含濕量。
吸附脫濕可以將空氣的濕度脫得很低，但這種方法由于吸附劑要消耗熱量，而且吸附過程會使?jié)窨諝獾臐摕嶙兂娠@熱，使鼓風(fēng)機的入口溫度升高，導(dǎo)致鼓風(fēng)機能耗增加。
化學(xué)脫濕效果好，經(jīng)脫濕后鼓風(fēng)殘余濕度含量在2-5g/m3,遠低于相應(yīng)壓力和溫度下飽和含濕量。但化學(xué)脫濕系統(tǒng)復(fù)雜，能耗較大。
由于高爐鼓風(fēng)一般對絕對含濕量敏感性不高，而關(guān)鍵是要求其穩(wěn)定。因此，采用冷凍脫濕方式是合適的。
2、制冷方式
制冷方式分為電制冷和溴化鋰制冷兩種。
電制冷冷水機組，制冷能力大，調(diào)節(jié)性能好，技術(shù)成熟、工作可靠、維護管理方便；但耗電量大。
溴化鋰制冷利用蒸汽熱能制冷，其耗電量低，無運動部件，振動噪音小，適合有較多蒸汽富余的鋼廠采用。缺點是維護費用高，工作穩(wěn)定性差。
兩種方式都可以采用。但更側(cè)重于電制冷方式
3、裝置
脫濕裝置一般采用高爐軸流式鼓風(fēng)機。
機前冷凍脫濕的意義是：可以使高爐高爐焦比保證在成績很好的水平，可以提高入爐干風(fēng)溫度和增加鼓風(fēng)量，一般鼓風(fēng)量增加15%,使高爐在較高溫度下提高產(chǎn)量。機前冷凍脫濕技術(shù)在國內(nèi)多座高爐采用，技術(shù)成熟，特別是在氣溫較高、濕度較大的地區(qū)采用，其產(chǎn)生的效果更為明顯。
