輕質耐火材料用的水泥、耐火粉料和輕骨料，其品種和用量的不同，性能也不同；摻加減水劑的澆注料，用水量下降和強度提高，是明顯的；摻入堆積容重小的外加物，能降低澆注料的體積密度、提高其隔熱性能，但強度成倍的下降，且其用量越多越明顯。因此，應根據熱工窯爐的使用條件和澆注料的使用部位，合理的配制及選用輕質磚砂耐火澆注料，以達到窯爐的長壽和節(jié)能的目的。
輕質耐火澆注料的配制和成型，與終至耐火澆注料的基本相同，其區(qū)別是輕骨料的容重小、易吸水，因此混煉時應將稱好的輕骨料，倒進強制式攪拌機中，先加水用量的一半的水，濕混均勻后，再加耐火粉料和水泥等，并加余下的水混煉。在成型時，輕骨料易于上浮，造成分層，故振動時間要短些，應加以控制。輕質磚砂耐火澆注料按照要求，混煉成型初凝后，應在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護。養(yǎng)護1天后拆模，硅酸鹽水泥和CA-50水泥輕質耐火澆注料的試體，應繼續(xù)分別養(yǎng)護6天和2天。然后，檢驗其性能。輕質磚砂配制的耐火澆注料體積密度，一般為1.18—1.58 g?cm3。烘干耐壓強度大于6Mpa，隨著加熱溫度的升高，強度有所下降，到1300℃時，強度有所回升，這是粉料被燒結所致。
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要使熱風爐達到30年以上的壽命，必須根據熱風爐各部位的工作狀況，合理地配置耐火材料，在經濟的前提下使熱風爐達到設計的爐壽。我公司針對大型熱風爐的工作特點，采用莫來石、剛玉、低鐵硅線石、進口優(yōu)質紅柱石等主要原料，開發(fā)出了大型熱風爐用系列優(yōu)質低蠕變高鋁磚和粘土磚等耐火材料，這些產品的特點是：
①雜質含量低，主晶相為莫來石；抗化學侵蝕性強。
②顯微結構特征為莫來石形成交錯網絡結構；抗熱震穩(wěn)定性好。
③荷重軟化溫度高，抗蠕變性能好，不同牌號的產品的蠕變率小于0.5%，在蠕變后（20~50h）的蠕變率小于0.2%
