在工業(yè)爐上使用的錨固材料主要有金屬材料和錨固耐火磚兩種。一般講，在較低的溫度環(huán)境（低于1100℃）中可使用金屬材料，高于這一溫度，通常使用耐火磚，代表性的耐火錨固材料是錨固磚。這里指的溫度不是指工業(yè)爐最高溫度，而是錨固材料對能接觸到的可能溫度。當然，襯體中錨固件的選用，除了考慮 、環(huán)境溫度條件，還要考慮襯體結(jié)構(gòu)的特點。下面由江蘇江能新材料科技有限公司介紹下金屬錨固件和錨固耐火磚的區(qū)別。
（1）金屬錨固件。一般指在耐火磚襯體結(jié)構(gòu)中起到支撐、固定襯體耐火磚作用的特殊金屬結(jié)構(gòu)件。主要包括襯體錨固件和耐火錨固磚固定或吊掛件兩類。
（2）錨固耐火磚。在工業(yè)爐設(shè)計中，當爐體結(jié)構(gòu)的厚度或荷載較大，或?qū)嶋H環(huán)境溫度較高時，襯體內(nèi)的錨固件多采用錨固耐火磚結(jié)構(gòu)。包括墻體和爐頂。
鋯英石質(zhì)耐火磚
鋯英石質(zhì)耐火磚是以天然鋯英石砂為原料制得的耐火磚。鋯英石質(zhì)耐火磚有以單一鋯英石燒結(jié)制成的鋯英石磚，還有以鋯英石為主要原料，加入適當?shù)臒Y(jié)劑（最常用的是耐火黏土）制成的鋯質(zhì)磚。
為了改善鋯英石磚的性能，還有加入其他成分（如高鋁礬土、電熔剛玉或氧化鉻等）的特殊鋯英石磚。
鋯英石質(zhì)耐火磚屬于酸性耐火材料，其特點為抗渣性強，熱膨脹率較小，熱導(dǎo)率隨溫度升高而降低，荷重軟化溫度高，耐磨強度大，抗熱震性好。
在使用時，鋯英石磚耐火度高，受熔渣的化學侵蝕不易溶解，但熔渣可通過氣孔向磚內(nèi) 部侵透，同時與分解了的鋯英石粒子發(fā)生反應(yīng)，形成變質(zhì)層，使磚組織崩壞。為了提高鋯英石磚的使用效果，必須降低其熔渣的浸透性。在實際生產(chǎn)中采取降低耐火磚氣孔率的同時，可向鋯英石料內(nèi)加入高鋁礬土或電熔氧化鋁制成鋯鋁磚，以提高磚的抗浸透性。向鋯英石料內(nèi)加人氧化鋁時，耐火度稍有降低。鋯鋁磚在抗渣浸透性方面雖有改進，但抗渣侵蝕性仍較差�？上虼u中加入氧化鉻以強化基質(zhì)的抗侵蝕性。
鋯英石質(zhì)耐火磚對熔渣、鋼水的耐侵蝕性和抗熱震性良好，且適于在減壓下工作，它在冶金工業(yè)中廣泛用于砌筑脫氣用鋼包內(nèi)襯，此外也用作不銹鋼鋼包內(nèi)襯，連鑄鋼包內(nèi)襯、鑄口磚、塞頭磚、袖磚以及高溫感應(yīng)電爐爐襯等。鋯英石質(zhì)耐火磚對酸性渣和玻璃具有高的抵抗性，因而還廣泛用于玻璃窯的嚴重損壞部位。鋯英石質(zhì)耐火磚還具有不為金屬鉻、鋁的氧 化物及其熔渣浸透的性質(zhì)，因而用于煉鋁的爐底上也獲得良好的效果。此外，由鋯英石制成的坩堝、管子、舟、皿和實驗用容器等廣泛地應(yīng)用在與高溫有關(guān)的場合。下面由江蘇江能新材料科技有限公司介紹下鋯英石質(zhì)耐火磚的兩種用途。
1、鋼包用鋯英石磚
鋼包用鋯英石磚是以鋯英石為主要原料，并摻加一定量的電熔氧化鋁、二氧化硅含量高的礬土原料、黏土以及氧化鉻等配合制成的。鋼包鋯英石磚是為改善半硅磚鋼包襯不均衡蝕損而開發(fā)的，使大型鋼包的使用壽命提高到以前的2~3倍，使用壽命可達到100 次以上。鋯英石磚的缺陷是掛渣、掛鋼和剝落，其主要原因是由于受到鋯英石磚不易降低氣孔率而產(chǎn)生浸潤的影響和受到在基質(zhì)部分生成的玻璃相的影響。鋼包鋯英石磚的生產(chǎn)成本較高，并受到國內(nèi)鋯英石原料來源的限制，制約了它的發(fā)展。
2、玻璃窯用致密鋯英石磚
高致密、低氣孔率的致密鋯英石磚是適用于熔制玻璃纖維用玻璃池窯熔池內(nèi)襯的特殊品 種。一般采用全粉料、澆注成型、高溫燒成制造。玻璃熔窯用致密鋯英石磚的理化指標分為 高致密型：ZS-G和致密型；ZS-Z兩種牌號。
