加熱烘爐過程中需要防止的幾個(gè)問題：
1） 耐火泥漿的龜裂；
2） 水蒸氣的集聚發(fā)生；
3） 熱爆裂；
4） 局部應(yīng)力和機(jī)械性損壞；
5） 水蒸氣的凝結(jié)；
6） 不定形和不燒耐火材料的剝落。
烘爐是爐子砌筑好特別需要注意的地方，一個(gè)爐子使用壽命不僅跟耐火材料的質(zhì)量、砌筑有關(guān)，跟烘爐也有很大的關(guān)系，一般情況下耐火磚生產(chǎn)廠家給客戶的建議是烘爐必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范來進(jìn)行，嚴(yán)格遵循其升溫曲線。
烘爐，即對建成或維修完畢的工業(yè)爐內(nèi)襯，按照設(shè)計(jì)好的升溫曲線進(jìn)行干燥和加熱升溫的過程；涼爐，即是對使用過的爐子；按照設(shè)汁好的降濕曲線迸行降溫的過程。升降溫速度的快慢，取決于爐子的結(jié)構(gòu)、所用耐火材料的相關(guān)性質(zhì)和加熱或冷卻設(shè)備的能力等因素。 因此，烘爐、涼爐并非時(shí)間越長越好，而是需要制定一個(gè)合理的升降溫制度。
對于耐火磚砌體的爐子，在升降溫時(shí)特別需要強(qiáng)調(diào)注意的是：加熱或冷卻的均勻性和砌 體厚度方向上的溫度梯度，防止由于加熱過快 或局部溫度過高，導(dǎo)致體積膨脹差異過大，造 成結(jié)構(gòu)性應(yīng)力破損。
對于用不定形耐火材料構(gòu)建的爐子，耐火磚生產(chǎn)廠家給的建議是在降溫冷卻過程中需要強(qiáng)調(diào)的和耐火磚砌體一樣；而對于加熱升溫過程，特別需要注意的是：在加熱過程中施工體內(nèi)水分的排出速度和表面的固化速度。當(dāng)內(nèi)部水分排出速度低于內(nèi)部水分蒸發(fā)速度時(shí),不定形耐火材料施工體內(nèi)部的蒸氣壓上升，當(dāng)內(nèi)部蒸氣壓達(dá)到和超過砌體強(qiáng)度后，砌體內(nèi)部便幵始形成裂紋，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生爆裂。
