早期主要采用可塑法（水分16%~20%）生產(chǎn)鑄錠粘土磚，20世紀50年代以后推廣半干法生產(chǎn)鑄錠粘土磚。兩種生產(chǎn)方法相比，半干法生產(chǎn)工序少，制品高溫性能好，尺寸準確，耐火磚價格低，因此，現(xiàn)在世界 各國均采用半干法生產(chǎn)鑄錠粘土磚。
性能 鑄錠用粘土磚，在鑄鋼過程中損壞的主要原因是受高溫鋼水、熔渣的化學(xué)授蝕和沖刷作用，以及溫度急變的影響，耐火磚的功能和質(zhì)單直接影響鋼的質(zhì)最，還關(guān)系到安全生產(chǎn)。
盛鋼桶用耐火磚 盛鋼桶粘土襯磚的技術(shù)性能： Al2O3 36%~44%。耐火度1690〜1750℃，荷重軟化溫度（0.2MPa）1370〜1430℃，重燒線變化（1400℃，2h) 0%〜0.3%外，顯氣孔率18%〜19%，常溫耐壓強度29.44〜39.2MPa。高溫鋼水倒入桶內(nèi)，內(nèi)襯受急劇的沖刷和熱震作用以及停留在桶內(nèi)的鋼水和熔進對它的化學(xué)侵蝕作用。因此，粘土磚要有低雜質(zhì)、高密度和精確的外型尺寸，在高溫下燒成獲得比一般粘土磚高的熱機械性能。
袖磚 袖磚的理化性能：Al2O3≥40%，耐火度大于1710℃，重燒線變化（1350℃，2h）﹢0.1%〜﹣0.3%，顯氣孔率15%〜25%它的特性是具有抗熱震功能，熱導(dǎo)率低，在澆鋼過程中不開裂、無斷碎棒。
塞頭磚和水口磚 其理化性能：Al2O3≥40%，耐火度大于1710℃，荷重軟化溫度（0.2MPa）≥1370℃，顯氣孔率15%〜23%。該耐火磚處在鑄錠的咽喉部位。多受鋼水的渦流沖刷，侵蝕最厲害。因此，對它的質(zhì)量要求最高。
流鋼磚 流鋼磚的理化性能：Al2O3 36%~44%， 耐火度1690〜1710℃，重燒線變化（1350℃，2h）﹢0.1%〜﹣0.3%顯氣孔率15%〜25%，這一組耐火磚要求具有良好的抗熱震性，因此，控制耐火磚的氣孔率在 17%〜25%之間。氣孔率低抗熱票性不好，氣孔率高抗侵蝕性能差。同時要求耐火磚的規(guī)格及尺寸準確。質(zhì)量低劣的耐火磚會在使用中開裂造成漏鋼.因此對流鋼磚質(zhì)量有嚴格要求.
生產(chǎn)工藝鑄錠粘土磚采用半干法生產(chǎn)，工藝和粘土磚相同。
鑄錠粘土磚有實心磚、空心磚、方形磚、圓形磚4 成型時采用單面加壓，也可采用雙面加壓專用設(shè)備。模具設(shè)汁、加工、滲碳都要有合理公差，才能壓出合格的磚坯。成型壓力為40〜80MPa，耐火磚密度達2.10〜2.38g/cm3，鑄錠粘土磚坯大多是方管、圓管，燒成時需立裝或側(cè)裝，磚坯垛高度一般不超過900mm，避免受壓過重而變形，塞頭磚和水口磚裝窯時要加以包擋，避免直接接觸火焰產(chǎn)生裂紋。
